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怎样控制质量好坏螺旋焊管 直缝焊管和制造缺陷
时间:2016-04-25 18:47:21
点击:fun88官网


  (1)螺旋焊管的制造工艺决定其残余应力较大, 据国外有关资料记载,有些甚至接近屈服极限,直缝埋弧焊钢管因采用扩管工艺,残余应力接近零。
 
  加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。
 
  (2)螺旋焊缝焊接跟踪及超声波在线检测跟踪均较困难,因此,焊缝缺陷超标概率高于直缝埋弧钢管。
 
  这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大,也就是说,弯管加工时的温度是影响质量的重要条件,所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。
 
  (3)螺旋焊管焊缝错边量多数在1.1~1.2 mm ,按照国际惯例错边量要小于厚度的10%,如管道壁厚较小时,错边量难以满足要求,而直缝埋弧焊管无此问题。
 
  在螺旋焊管的出产过程中,由于首要加工是在热状态下进行的,故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。
 
  加热用的热风炉,依据它们的效果,分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。
 
  (4)与直缝埋弧焊管相比,螺旋焊缝流线较差,应力集中现象严重
 
  螺旋焊管怎样控制质量好坏?坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。热扩焊管但大都在1200℃左右,含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。
 
  加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘,热扩焊管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身,恳求愈加严厉。
 
  (5)螺旋埋弧焊钢管热影响区大于直缝埋弧焊钢管的热影响区,而热影响区是焊管质量薄弱环节。
 
  热风炉的方式有许多种,但首要运用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底,它可缓慢地转变,坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入,反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。
 
  (6)螺旋焊管几何尺寸精度差,给现场施工(如对口、焊接)带来一定的困难。
 
  螺旋焊管与直缝埋弧焊钢管在质量上相比有一定的不足,下面总结有七条供大家参考。
 
  (7)同样直径,螺旋缝焊钢管能达到的厚度远小于直缝埋弧焊钢管。
 
  螺旋焊管焊接区一般会存在什么问题
 
  埋弧焊焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。
 
  1、气泡。气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
 
  2、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。
 
  3、热裂纹。在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。
 
  4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。
 
  5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。
 
  6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。
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